焊錫熔點升高是因為銅被純錫侵蝕而渾成為一合金，即銅錫合金，當銅積累到越來越多的時候，這種銅錫合金的熔點便自然升高到不合理的現象。所以用家只好以增高爐溫的方法將銅錫合金熔解使用。
可是當錫爐溫度升高到超乎正常的熔點之上，由於溫度越高焊錫就越容易產生氧化，大量形成錫灰錫渣，其中這種氧化了的錫渣含錫量約占80%以上，但是這種氧化錫是不能熔解而再被使用，結果做成大量廢錫而只好以較低的價格出售。
而且當爐溫升高後，高溫會使助焊劑失效，因而焊接更難完美，缺焊自然增多。 免強使用，會被灰白色的、氧化了的錫灰粘附在零件腳上，焊接並不合格。
這種銅錫合金其物理性是脆的，若免強使用，一經撞擊或受外力拐曲，便會產生難以察覺的斷裂，因而成為接觸不良的原因。要查找出那裏出現斷裂，實在須要花費很大的工作，不單只阻礙生產亦無法實現預計的財富增值。
有人將這些銅錫合金渾合物從錫爐中拿走一部份，然後放入新錫，這種辦法是行不通的，因為錫爐的大小已成定量無法增加新錫從而降低含銅量，而且經常這樣做亦有阻礙生產，並不化算。
要解決含銅量高的問題，只有一種方法，就是把銅清除，使用除銅劑便可以輕易地將銅清除，每次除銅都只是10分鐘左右，每月可能做一次除銅便可，視乎工作量大小。
除銅劑在海格瑞公司有售，而且價錢不貴，約250.00/半公斤，半公斤可足夠為中形的錫爐每月之用，輕輕鬆松便可以解決焊錫熔點升高的問題。此外，還可以配合錫渣還原粉使用，將氧化了的錫渣還原為有用的錫，節省大量過萬元金錢開支。 |
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| 產品優點︰ | 無懼： 錫爐焊錫熔點漸漸升高， 焊錫呈現灰啞色， 焊錫不圓滑粗糙， 焊錫容易斷裂。 |
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