焊锡熔点升高是因为铜被纯锡侵蚀而浑成为一合金，即铜锡合金，当铜积累到越来越多的时候，这种铜锡合金的熔点便自然升高到不合理的现象。所以用家只好以增高炉温的方法将铜锡合金熔解使用。
可是当锡炉温度升高到超乎正常的熔点之上，由于温度越高焊锡就越容易产生氧化，大量形成锡灰锡渣，其中这种氧化了的锡渣含锡量约占80%以上，但是这种氧化锡是不能熔解而再被使用，结果做成大量废锡而只好以较低的价格出售。
而且当炉温升高后，高温会使助焊剂失效，因而焊接更难完美，缺焊自然增多。 免强使用，会被灰白色的、氧化了的锡灰粘附在零件脚上，焊接并不合格。
这种铜锡合金其物理性是脆的，若免强使用，一经撞击或受外力拐曲，便会产生难以察觉的断裂，因而成为接触不良的原因。要查找出那里出现断裂，实在须要花费很大的工作，不单只阻碍生产亦无法实现预计的财富增值。
有人将这些铜锡合金浑合物从锡炉中拿走一部份，然后放入新锡，这种办法是行不通的，因为锡炉的大小已成定量无法增加新锡从而降低含铜量，而且经常这样做亦有阻碍生产，并不化算。
要解决含铜量高的问题，只有一种方法，就是把铜清除，使用除铜剂便可以轻易地将铜清除，每次除铜都只是10分钟左右，每月可能做一次除铜便可，视乎工作量大小。
除铜剂在海格瑞公司有售，而且价钱不贵，约250.00/半公斤，半公斤可足够为中形的锡炉每月之用，轻轻松松便可以解决焊锡熔点升高的问题。此外，还可以配合锡渣还原粉使用，将氧化了的锡渣还原为有用的锡，节省大量过万元金钱开支。 |
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| 产品优点︰ | 无惧： 锡炉焊锡熔点渐渐升高， 焊锡呈现灰哑色， 焊锡不圆滑粗糙， 焊锡容易断裂。 |
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